تغییر شفاهی حذف میشود
هر تغییر طراحی سند، شماره نسخه و تأییدکننده دارد.
با ماژول چرخه عمر محصول (PLM) تغییر طراحی محصول با نسخه، تأیید و سابقه انجام میشود — نه با یک تماس تلفنی به خط تولید.
دموی محصول ۶۰ دقیقه · جلسه مشاوره ۳۰ دقیقه — هر دو بهصورت آنلاین رزرو میشوند.
محصولها ثابت نمیمانند. یک ماده عوض میشود، یک ابعاد اصلاح میشود، یک مرحله از فرایند حذف میشود. در بیشتر شرکتها این تغییرات با یک تماس تلفنی یا یک یادداشت به خط تولید منتقل میشوند. نتیجهاش آشناست: نیمی از خط با نسخهٔ قدیم کار میکند، انبار هنوز مادهٔ قبلی را سفارش میدهد، و شش ماه بعد هیچکس یادش نیست چرا این تغییر انجام شد و چه کسی تأییدش کرد.
ماژول چرخه عمر محصول (PLM) اودوپرو تغییرات را وارد یک فرایند رسمی میکند. هر تغییر با یک درخواست تغییر مهندسی شروع میشود که دلیل، دامنه و اثر آن را مشخص میکند. تغییر روی یک نسخهٔ جدید از فرمول ساخت اعمال میشود، از گردش تأیید میگذرد و تنها پس از تأیید نهایی، نسخهٔ فعال میشود.
نسخهٔ قبلی حذف نمیشود؛ بایگانی میشود. یعنی اگر محصولی که دو سال پیش تولید شده مشکلی پیدا کند، دقیقاً میدانید با چه فرمولی و چه موادی ساخته شده است — چیزی که برای پاسخ به شکایت مشتری و برای ممیزی ضروری است. درخواست تغییر مهندسی اودو باید دلیل تغییر، نسخه پیشنهادی و مسئول تأیید را مشخص کند تا تغییرات قبل از استفاده در تولید بررسی شوند.
“نسخهٔ قبلی حذف نمیشود؛ بایگانی میشود.
پس همیشه معلوم است محصول تولیدشده در هر تاریخ، با چه فرمول و چه موادی ساخته شده است.
شش تغییری که نرم افزار چرخه عمر محصول (PLM) از اولین تغییر طراحی، در کار مهندسی و تولید احساس میشود.
هر تغییر طراحی سند، شماره نسخه و تأییدکننده دارد.
نسخهٔ فعال برای همه یکی است.
معلوم است محصول تولیدشده در هر تاریخ با چه فرمولی ساخته شده.
هر تغییر طراحی سند، شماره نسخه و تأییدکننده دارد.
نسخهٔ فعال برای همه یکی است.
معلوم است محصول تولیدشده در هر تاریخ با چه فرمولی ساخته شده.
هر تغییر طراحی سند، شماره نسخه و تأییدکننده دارد.
نسخهٔ فعال برای همه یکی است.
معلوم است محصول تولیدشده در هر تاریخ با چه فرمولی ساخته شده.
هر تغییر طراحی سند، شماره نسخه و تأییدکننده دارد.
نسخهٔ فعال برای همه یکی است.
معلوم است محصول تولیدشده در هر تاریخ با چه فرمولی ساخته شده.
هر تغییر طراحی سند، شماره نسخه و تأییدکننده دارد.
نسخهٔ فعال برای همه یکی است.
معلوم است محصول تولیدشده در هر تاریخ با چه فرمولی ساخته شده.
هر تغییر طراحی سند، شماره نسخه و تأییدکننده دارد.
نسخهٔ فعال برای همه یکی است.
معلوم است محصول تولیدشده در هر تاریخ با چه فرمولی ساخته شده.
هر تغییر طراحی سند، شماره نسخه و تأییدکننده دارد.
نسخهٔ فعال برای همه یکی است.
معلوم است محصول تولیدشده در هر تاریخ با چه فرمولی ساخته شده.
هر تغییر طراحی سند، شماره نسخه و تأییدکننده دارد.
نسخهٔ فعال برای همه یکی است.
معلوم است محصول تولیدشده در هر تاریخ با چه فرمولی ساخته شده.
کاهش هزینه، اصلاح ایراد کیفی یا درخواست مشتری.
کدام سفارشهای باز و کدام موجودی تحت تأثیر قرار میگیرند.
نقشه، دستورالعمل و مشخصات به همان نسخه پیوستاند.
کاهش هزینه، اصلاح ایراد کیفی یا درخواست مشتری.
کدام سفارشهای باز و کدام موجودی تحت تأثیر قرار میگیرند.
نقشه، دستورالعمل و مشخصات به همان نسخه پیوستاند.
کاهش هزینه، اصلاح ایراد کیفی یا درخواست مشتری.
کدام سفارشهای باز و کدام موجودی تحت تأثیر قرار میگیرند.
نقشه، دستورالعمل و مشخصات به همان نسخه پیوستاند.
کاهش هزینه، اصلاح ایراد کیفی یا درخواست مشتری.
کدام سفارشهای باز و کدام موجودی تحت تأثیر قرار میگیرند.
نقشه، دستورالعمل و مشخصات به همان نسخه پیوستاند.
کاهش هزینه، اصلاح ایراد کیفی یا درخواست مشتری.
کدام سفارشهای باز و کدام موجودی تحت تأثیر قرار میگیرند.
نقشه، دستورالعمل و مشخصات به همان نسخه پیوستاند.
کاهش هزینه، اصلاح ایراد کیفی یا درخواست مشتری.
کدام سفارشهای باز و کدام موجودی تحت تأثیر قرار میگیرند.
نقشه، دستورالعمل و مشخصات به همان نسخه پیوستاند.
کاهش هزینه، اصلاح ایراد کیفی یا درخواست مشتری.
کدام سفارشهای باز و کدام موجودی تحت تأثیر قرار میگیرند.
نقشه، دستورالعمل و مشخصات به همان نسخه پیوستاند.
کاهش هزینه، اصلاح ایراد کیفی یا درخواست مشتری.
کدام سفارشهای باز و کدام موجودی تحت تأثیر قرار میگیرند.
نقشه، دستورالعمل و مشخصات به همان نسخه پیوستاند.
سه حوزه از نرم افزار چرخه عمر محصول (PLM) که چرخهٔ تغییر محصول را از نسخهبندی تا مستندات پوشش میدهند.



هر تغییر مهندسی روی یک نسخه تازه از لیست مواد انجام می شود؛ پس همیشه می توان نسخه جدید را کنار نسخه فعال گذاشت و دقیقاً دید چه چیزی عوض شده است.
در هر درخواست تغییر، بخشی برای تغییرات لیست مواد هست که تفاوت نسخه تازه با نسخه فعال را ردیف به ردیف نشان می دهد. قطعه ای که اضافه شده، قطعه ای که حذف شده و قطعه ای که فقط مقدارش عوض شده، هرکدام جدا دیده می شوند. تأیید کننده لازم نیست دو فایل را کنار هم بگذارد و خط به خط مقایسه کند؛ همه تفاوت ها در یک نما جلوی چشم اوست. اگر مراحل عملیات ساخت هم تغییر کرده باشد، آن تغییرها هم جداگانه نمایش داده می شوند.
مهندس محصول درخواست تغییر را با نوع تغییر، محصول یا لیست مواد مربوط، دلیل و اولویت ثبت می کند. دلیل می تواند کاهش هزینه، جایگزینی قطعه ای که دیگر تأمین نمی شود، اصلاح یک ایراد کیفی یا درخواست مشتری باشد. همین جا مسئول درخواست هم مشخص می شود تا پیگیری آن روی دوش یک نفر باشد. درخواست ثبت شده هنوز هیچ اثری روی خط تولید ندارد و فقط وارد گردش کار مهندسی می شود.
با شروع کار روی درخواست، یک نسخه تازه از لیست مواد ساخته می شود و تغییرها فقط روی همین نسخه انجام می شوند. نسخه فعال دست نمی خورد و خط تولید همچنان با آن کار می کند. مهندس قطعه ها، مقدارها و مراحل ساخت را در نسخه تازه اصلاح می کند و نقشه یا دستورالعمل جدید را به آن پیوست می کند. تا وقتی تأیید نهایی نیامده، این نسخه فقط در اختیار تیم مهندسی است.
درخواست از مراحل تأییدی که برای سازمان تعریف شده می گذرد؛ مثلاً مهندسی، تولید، کیفیت و در نهایت مدیریت. هر تأیید کننده تفاوت دو نسخه را می بیند، نظرش را ثبت می کند و درخواست را تأیید یا رد می کند. اگر درخواست رد شود، دلیلش کنار آن می ماند و مهندس می تواند نسخه را اصلاح و دوباره ارسال کند. نام و تاریخ هر تأیید هم در سابقه درخواست ثبت می شود.
پس از تأیید نهایی، تغییر اعمال می شود: نسخه تازه فعال می شود و از این لحظه دستورهای تولید جدید با آن ساخته می شوند. نسخه قبلی حذف نمی شود و با شماره و تاریخش بایگانی می ماند. به این ترتیب برای هر محصولی که در گذشته ساخته شده، معلوم است با کدام نسخه تولید شده است؛ سابقه ای که در پاسخ به شکایت مشتری و در ممیزی به کار می آید.
وقتی چند مهندس روی یک محصول کار می کنند، دو درخواست تغییر ممکن است هم زمان باز باشند. تغییر مهندسی هم فقط به لیست مواد محدود نمی ماند و به بازرسی ها و مراحل ساخت هم می رسد.
فرض کنید یک درخواست جنس پیچ ها را عوض می کند و درخواست دیگری هم زمان رنگ بدنه را. اگر درخواست اول زودتر اعمال شود، نسخه ای که درخواست دوم روی آن کار می کرده دیگر نسخه فعال نیست. سیستم این وضعیت را روی درخواست دوم نشان می دهد تا تغییر آن ندانسته روی نسخه قدیمی اعمال نشود و تغییر اول از دست نرود.
در این حالت درخواست دوم با گزینه Rebase روی آخرین نسخه فعال به روز می شود؛ یعنی تغییرهایی که پیش تر اعمال شده در نسخه آن هم وارد می شوند و فقط تفاوت های خود این درخواست باقی می ماند. اگر هر دو درخواست یک ردیف را تغییر داده باشند، مهندس تداخل را بررسی می کند و تصمیم می گیرد کدام مقدار بماند. جزئیات این رفتار بهتر است در فاز استقرار روی نسخه اودوی خود شرکت آزموده شود.
ایرادی که در بازرسی کیفیت پیدا می شود، می تواند نقطه شروع یک درخواست تغییر باشد و سابقه آن ایراد کنار درخواست می ماند. وقتی نسخه تازه فعال شد، بازرسی های مربوط هم باید با قطعه ها و مراحل جدید هماهنگ شوند؛ مثلاً بازرسی قطعه حذف شده کنار گذاشته شود یا برای قطعه جدید بازرسی تعریف شود. به این ترتیب حلقه ایراد، تغییر و بازرسی دوباره بسته می شود.
تغییر مهندسی فقط فهرست قطعه ها نیست؛ گاهی یک مرحله ساخت اضافه یا حذف می شود، مرکز کار عوض می شود یا زمان استاندارد یک عملیات تغییر می کند. این تغییرها هم در همان نسخه تازه ثبت می شوند و دستورالعمل هر مرحله برای اپراتور به روز می شود. پس از اعمال، دستورهای تولید جدید با مسیر ساخت تازه اجرا می شوند و اپراتور همیشه آخرین دستورالعمل تأیید شده را می بیند.
چرخهٔ عمر محصول جزیرهای نیست؛ روی فرایندهای دستهٔ زنجیره تأمین و تولید مینشیند. نسخهٔ فعال در مدیریت تولید (MRP) اجرا میشود، اثر تغییر روی موجودی انبارداری و سفارشهای خرید و تدارکات بررسی میگردد، ایراد کشفشده در کنترل کیفیت میتواند شروع یک تغییر باشد و نقشهها در مدیریت اسناد بایگانی میشوند.
مهندسی، تولید، انبار، خرید و کیفیت — همه روی یک پایگاه داده واحد. بدون فایل واسط، بدون نسخهٔ قدیمی در دست کسی.
نشانگر را روی این بخش حرکت بدهید
ماژولهای پایهای که این راهکار روی آنها سوار میشود.
| نام در سیستم | نام فنی | نسخه | ضرورت | توضیح |
|---|---|---|---|---|
| mrp_plm | سازمانی | ضروری | هستهٔ نسخهبندی فرمول ساخت و درخواست تغییر مهندسی | |
| mrp | اجتماعی | ضروری | پیشنیاز — فرمول ساخت و دستور تولید | |
| stock | اجتماعی | ضروری | پیشنیاز — موجودی مواد و محصول | |
| documents | سازمانی | اختیاری | بایگانی سازمانیافتهٔ نقشهها و مستندات فنی | |
| quality_control | سازمانی | اختیاری | برای پیوند دادن تغییر مهندسی به عدم انطباق کیفی |
هستهٔ چرخهٔ عمر محصول در اودو جهانی است. آنچه کار واحد مهندسی در ایران را روان میکند، این افزودههای ماست:
| افزوده | نام فنی | چه میکند |
|---|---|---|
| تقویم شمسی | odoopro_jalali | تاریخ اعتبار نسخهها و تاریخ تأیید تغییرات بر مبنای تقویم شمسی |
| خروجی ورد و اکسل | op_ms_report | تولید سند تغییر مهندسی و شناسنامهٔ محصول در قالب سازمانی شما |
| دبیرخانه | op_secretariat | ثبت مصوبهٔ تغییر مهندسی بهعنوان سند رسمی با شماره اندیکاتور |
| چاپ مستقیم | op_direct_print | چاپ نسخهٔ فعال فرمول ساخت و دستورالعمل در خط تولید |
| جستوجوی سراسری | op_global_search | پیدا کردن سریع نسخه یا درخواست تغییر از هر نقطهٔ سیستم |
یک تغییر واقعی در محصولتان را در دمو از درخواست تا تأیید و اعمال دنبال کنید.
دموی محصول ۶۰ دقیقه · جلسه مشاوره ۳۰ دقیقه
با ماژول چرخه عمر محصول (PLM) تغییر طراحی محصول با نسخه، تأیید و سابقه انجام میشود — نه با یک تماس تلفنی به خط تولید.
دموی محصول ۶۰ دقیقه · جلسه مشاوره ۳۰ دقیقه — هر دو بهصورت آنلاین رزرو میشوند.
محصولها ثابت نمیمانند. یک ماده عوض میشود، یک ابعاد اصلاح میشود، یک مرحله از فرایند حذف میشود. در بیشتر شرکتها این تغییرات با یک تماس تلفنی یا یک یادداشت به خط تولید منتقل میشوند. نتیجهاش آشناست: نیمی از خط با نسخهٔ قدیم کار میکند، انبار هنوز مادهٔ قبلی را سفارش میدهد، و شش ماه بعد هیچکس یادش نیست چرا این تغییر انجام شد و چه کسی تأییدش کرد.
ماژول چرخه عمر محصول (PLM) اودوپرو تغییرات را وارد یک فرایند رسمی میکند. هر تغییر با یک درخواست تغییر مهندسی شروع میشود که دلیل، دامنه و اثر آن را مشخص میکند. تغییر روی یک نسخهٔ جدید از فرمول ساخت اعمال میشود، از گردش تأیید میگذرد و تنها پس از تأیید نهایی، نسخهٔ فعال میشود.
نسخهٔ قبلی حذف نمیشود؛ بایگانی میشود. یعنی اگر محصولی که دو سال پیش تولید شده مشکلی پیدا کند، دقیقاً میدانید با چه فرمولی و چه موادی ساخته شده است — چیزی که برای پاسخ به شکایت مشتری و برای ممیزی ضروری است. درخواست تغییر مهندسی اودو باید دلیل تغییر، نسخه پیشنهادی و مسئول تأیید را مشخص کند تا تغییرات قبل از استفاده در تولید بررسی شوند.
“نسخهٔ قبلی حذف نمیشود؛ بایگانی میشود.
پس همیشه معلوم است محصول تولیدشده در هر تاریخ، با چه فرمول و چه موادی ساخته شده است.
شش تغییری که نرم افزار چرخه عمر محصول (PLM) از اولین تغییر طراحی، در کار مهندسی و تولید احساس میشود.
هر تغییر طراحی سند، شماره نسخه و تأییدکننده دارد.
نسخهٔ فعال برای همه یکی است.
معلوم است محصول تولیدشده در هر تاریخ با چه فرمولی ساخته شده.
هر تغییر طراحی سند، شماره نسخه و تأییدکننده دارد.
نسخهٔ فعال برای همه یکی است.
معلوم است محصول تولیدشده در هر تاریخ با چه فرمولی ساخته شده.
هر تغییر طراحی سند، شماره نسخه و تأییدکننده دارد.
نسخهٔ فعال برای همه یکی است.
معلوم است محصول تولیدشده در هر تاریخ با چه فرمولی ساخته شده.
هر تغییر طراحی سند، شماره نسخه و تأییدکننده دارد.
نسخهٔ فعال برای همه یکی است.
معلوم است محصول تولیدشده در هر تاریخ با چه فرمولی ساخته شده.
هر تغییر طراحی سند، شماره نسخه و تأییدکننده دارد.
نسخهٔ فعال برای همه یکی است.
معلوم است محصول تولیدشده در هر تاریخ با چه فرمولی ساخته شده.
هر تغییر طراحی سند، شماره نسخه و تأییدکننده دارد.
نسخهٔ فعال برای همه یکی است.
معلوم است محصول تولیدشده در هر تاریخ با چه فرمولی ساخته شده.
هر تغییر طراحی سند، شماره نسخه و تأییدکننده دارد.
نسخهٔ فعال برای همه یکی است.
معلوم است محصول تولیدشده در هر تاریخ با چه فرمولی ساخته شده.
هر تغییر طراحی سند، شماره نسخه و تأییدکننده دارد.
نسخهٔ فعال برای همه یکی است.
معلوم است محصول تولیدشده در هر تاریخ با چه فرمولی ساخته شده.
کاهش هزینه، اصلاح ایراد کیفی یا درخواست مشتری.
کدام سفارشهای باز و کدام موجودی تحت تأثیر قرار میگیرند.
نقشه، دستورالعمل و مشخصات به همان نسخه پیوستاند.
کاهش هزینه، اصلاح ایراد کیفی یا درخواست مشتری.
کدام سفارشهای باز و کدام موجودی تحت تأثیر قرار میگیرند.
نقشه، دستورالعمل و مشخصات به همان نسخه پیوستاند.
کاهش هزینه، اصلاح ایراد کیفی یا درخواست مشتری.
کدام سفارشهای باز و کدام موجودی تحت تأثیر قرار میگیرند.
نقشه، دستورالعمل و مشخصات به همان نسخه پیوستاند.
کاهش هزینه، اصلاح ایراد کیفی یا درخواست مشتری.
کدام سفارشهای باز و کدام موجودی تحت تأثیر قرار میگیرند.
نقشه، دستورالعمل و مشخصات به همان نسخه پیوستاند.
کاهش هزینه، اصلاح ایراد کیفی یا درخواست مشتری.
کدام سفارشهای باز و کدام موجودی تحت تأثیر قرار میگیرند.
نقشه، دستورالعمل و مشخصات به همان نسخه پیوستاند.
کاهش هزینه، اصلاح ایراد کیفی یا درخواست مشتری.
کدام سفارشهای باز و کدام موجودی تحت تأثیر قرار میگیرند.
نقشه، دستورالعمل و مشخصات به همان نسخه پیوستاند.
کاهش هزینه، اصلاح ایراد کیفی یا درخواست مشتری.
کدام سفارشهای باز و کدام موجودی تحت تأثیر قرار میگیرند.
نقشه، دستورالعمل و مشخصات به همان نسخه پیوستاند.
کاهش هزینه، اصلاح ایراد کیفی یا درخواست مشتری.
کدام سفارشهای باز و کدام موجودی تحت تأثیر قرار میگیرند.
نقشه، دستورالعمل و مشخصات به همان نسخه پیوستاند.
سه حوزه از نرم افزار چرخه عمر محصول (PLM) که چرخهٔ تغییر محصول را از نسخهبندی تا مستندات پوشش میدهند.



هر تغییر مهندسی روی یک نسخه تازه از لیست مواد انجام می شود؛ پس همیشه می توان نسخه جدید را کنار نسخه فعال گذاشت و دقیقاً دید چه چیزی عوض شده است.
در هر درخواست تغییر، بخشی برای تغییرات لیست مواد هست که تفاوت نسخه تازه با نسخه فعال را ردیف به ردیف نشان می دهد. قطعه ای که اضافه شده، قطعه ای که حذف شده و قطعه ای که فقط مقدارش عوض شده، هرکدام جدا دیده می شوند. تأیید کننده لازم نیست دو فایل را کنار هم بگذارد و خط به خط مقایسه کند؛ همه تفاوت ها در یک نما جلوی چشم اوست. اگر مراحل عملیات ساخت هم تغییر کرده باشد، آن تغییرها هم جداگانه نمایش داده می شوند.
مهندس محصول درخواست تغییر را با نوع تغییر، محصول یا لیست مواد مربوط، دلیل و اولویت ثبت می کند. دلیل می تواند کاهش هزینه، جایگزینی قطعه ای که دیگر تأمین نمی شود، اصلاح یک ایراد کیفی یا درخواست مشتری باشد. همین جا مسئول درخواست هم مشخص می شود تا پیگیری آن روی دوش یک نفر باشد. درخواست ثبت شده هنوز هیچ اثری روی خط تولید ندارد و فقط وارد گردش کار مهندسی می شود.
با شروع کار روی درخواست، یک نسخه تازه از لیست مواد ساخته می شود و تغییرها فقط روی همین نسخه انجام می شوند. نسخه فعال دست نمی خورد و خط تولید همچنان با آن کار می کند. مهندس قطعه ها، مقدارها و مراحل ساخت را در نسخه تازه اصلاح می کند و نقشه یا دستورالعمل جدید را به آن پیوست می کند. تا وقتی تأیید نهایی نیامده، این نسخه فقط در اختیار تیم مهندسی است.
درخواست از مراحل تأییدی که برای سازمان تعریف شده می گذرد؛ مثلاً مهندسی، تولید، کیفیت و در نهایت مدیریت. هر تأیید کننده تفاوت دو نسخه را می بیند، نظرش را ثبت می کند و درخواست را تأیید یا رد می کند. اگر درخواست رد شود، دلیلش کنار آن می ماند و مهندس می تواند نسخه را اصلاح و دوباره ارسال کند. نام و تاریخ هر تأیید هم در سابقه درخواست ثبت می شود.
پس از تأیید نهایی، تغییر اعمال می شود: نسخه تازه فعال می شود و از این لحظه دستورهای تولید جدید با آن ساخته می شوند. نسخه قبلی حذف نمی شود و با شماره و تاریخش بایگانی می ماند. به این ترتیب برای هر محصولی که در گذشته ساخته شده، معلوم است با کدام نسخه تولید شده است؛ سابقه ای که در پاسخ به شکایت مشتری و در ممیزی به کار می آید.
وقتی چند مهندس روی یک محصول کار می کنند، دو درخواست تغییر ممکن است هم زمان باز باشند. تغییر مهندسی هم فقط به لیست مواد محدود نمی ماند و به بازرسی ها و مراحل ساخت هم می رسد.
فرض کنید یک درخواست جنس پیچ ها را عوض می کند و درخواست دیگری هم زمان رنگ بدنه را. اگر درخواست اول زودتر اعمال شود، نسخه ای که درخواست دوم روی آن کار می کرده دیگر نسخه فعال نیست. سیستم این وضعیت را روی درخواست دوم نشان می دهد تا تغییر آن ندانسته روی نسخه قدیمی اعمال نشود و تغییر اول از دست نرود.
در این حالت درخواست دوم با گزینه Rebase روی آخرین نسخه فعال به روز می شود؛ یعنی تغییرهایی که پیش تر اعمال شده در نسخه آن هم وارد می شوند و فقط تفاوت های خود این درخواست باقی می ماند. اگر هر دو درخواست یک ردیف را تغییر داده باشند، مهندس تداخل را بررسی می کند و تصمیم می گیرد کدام مقدار بماند. جزئیات این رفتار بهتر است در فاز استقرار روی نسخه اودوی خود شرکت آزموده شود.
ایرادی که در بازرسی کیفیت پیدا می شود، می تواند نقطه شروع یک درخواست تغییر باشد و سابقه آن ایراد کنار درخواست می ماند. وقتی نسخه تازه فعال شد، بازرسی های مربوط هم باید با قطعه ها و مراحل جدید هماهنگ شوند؛ مثلاً بازرسی قطعه حذف شده کنار گذاشته شود یا برای قطعه جدید بازرسی تعریف شود. به این ترتیب حلقه ایراد، تغییر و بازرسی دوباره بسته می شود.
تغییر مهندسی فقط فهرست قطعه ها نیست؛ گاهی یک مرحله ساخت اضافه یا حذف می شود، مرکز کار عوض می شود یا زمان استاندارد یک عملیات تغییر می کند. این تغییرها هم در همان نسخه تازه ثبت می شوند و دستورالعمل هر مرحله برای اپراتور به روز می شود. پس از اعمال، دستورهای تولید جدید با مسیر ساخت تازه اجرا می شوند و اپراتور همیشه آخرین دستورالعمل تأیید شده را می بیند.
چرخهٔ عمر محصول جزیرهای نیست؛ روی فرایندهای دستهٔ زنجیره تأمین و تولید مینشیند. نسخهٔ فعال در مدیریت تولید (MRP) اجرا میشود، اثر تغییر روی موجودی انبارداری و سفارشهای خرید و تدارکات بررسی میگردد، ایراد کشفشده در کنترل کیفیت میتواند شروع یک تغییر باشد و نقشهها در مدیریت اسناد بایگانی میشوند.
مهندسی، تولید، انبار، خرید و کیفیت — همه روی یک پایگاه داده واحد. بدون فایل واسط، بدون نسخهٔ قدیمی در دست کسی.
نشانگر را روی این بخش حرکت بدهید
ماژولهای پایهای که این راهکار روی آنها سوار میشود.
| نام در سیستم | نام فنی | نسخه | ضرورت | توضیح |
|---|---|---|---|---|
| mrp_plm | سازمانی | ضروری | هستهٔ نسخهبندی فرمول ساخت و درخواست تغییر مهندسی | |
| mrp | اجتماعی | ضروری | پیشنیاز — فرمول ساخت و دستور تولید | |
| stock | اجتماعی | ضروری | پیشنیاز — موجودی مواد و محصول | |
| documents | سازمانی | اختیاری | بایگانی سازمانیافتهٔ نقشهها و مستندات فنی | |
| quality_control | سازمانی | اختیاری | برای پیوند دادن تغییر مهندسی به عدم انطباق کیفی |
هستهٔ چرخهٔ عمر محصول در اودو جهانی است. آنچه کار واحد مهندسی در ایران را روان میکند، این افزودههای ماست:
| افزوده | نام فنی | چه میکند |
|---|---|---|
| تقویم شمسی | odoopro_jalali | تاریخ اعتبار نسخهها و تاریخ تأیید تغییرات بر مبنای تقویم شمسی |
| خروجی ورد و اکسل | op_ms_report | تولید سند تغییر مهندسی و شناسنامهٔ محصول در قالب سازمانی شما |
| دبیرخانه | op_secretariat | ثبت مصوبهٔ تغییر مهندسی بهعنوان سند رسمی با شماره اندیکاتور |
| چاپ مستقیم | op_direct_print | چاپ نسخهٔ فعال فرمول ساخت و دستورالعمل در خط تولید |
| جستوجوی سراسری | op_global_search | پیدا کردن سریع نسخه یا درخواست تغییر از هر نقطهٔ سیستم |
یک تغییر واقعی در محصولتان را در دمو از درخواست تا تأیید و اعمال دنبال کنید.
دموی محصول ۶۰ دقیقه · جلسه مشاوره ۳۰ دقیقه