دموی محصول ۶۰ دقیقه · جلسه مشاوره ۳۰ دقیقه — هر دو بهصورت آنلاین رزرو میشوند.
دو سؤالی که همیشه بیجواب میمانند
در کارگاهها و کارخانههای کوچک و متوسط، دو سؤال همیشه بیجواب میمانند: «برای تولید این سفارش چه موادی کم داریم؟» و «این محصول واقعاً چقدر برای ما تمام میشود؟» جواب اولی معمولاً با یک بازدید از انبار داده میشود و جواب دومی با یک تخمین سرانگشتی که ماههاست بهروز نشده است.
مدیریت تولید اودو هر دو را از حدس درمیآورد. برای هر محصول فرمول ساخت تعریف میکنید — چه موادی، به چه مقدار و با چه مراحلی. وقتی سفارش تولید ثبت میشود، سیستم موجودی مواد را بررسی میکند، کمبودها را نشان میدهد و برای آنها پیشنهاد خرید یا دستور تولید نیمساخته صادر میکند.
بهای تمامشده هم دیگر تخمینی نیست. هزینهٔ مواد مصرفی، زمان کار هر مرحله و هزینهٔ سربار ایستگاههای کاری روی محصول نهایی مینشیند. یعنی وقتی مشتری قیمت میخواهد، میدانید حاشیهٔ سودتان واقعاً چقدر است.
“
فرمول ساخت، حدس را از تولید بیرون میکند.
کمبود مواد پیش از شروع کار معلوم میشود و بهای تمامشده از روی مصرف واقعی درمیآید.
“
چه مشکلی را حل میکند
شش تغییری که از روز اول در کف کارگاه و دفتر برنامهریزی احساس میشود.
کمبود مواد پیش از شروع کار معلوم میشود
نه وسط تولید و با توقف خط.
بهای تمامشدهٔ ساخت دقیق درمیآید
مواد، دستمزد و سربار روی محصول مینشینند.
زمان تحویل واقعی اعلام میشود
بر اساس ظرفیت واقعی و مواد در دسترس، نه خوشبینی.
کمبود مواد پیش از شروع کار معلوم میشود
نه وسط تولید و با توقف خط.
بهای تمامشدهٔ ساخت دقیق درمیآید
مواد، دستمزد و سربار روی محصول مینشینند.
زمان تحویل واقعی اعلام میشود
بر اساس ظرفیت واقعی و مواد در دسترس، نه خوشبینی.
کمبود مواد پیش از شروع کار معلوم میشود
نه وسط تولید و با توقف خط.
بهای تمامشدهٔ ساخت دقیق درمیآید
مواد، دستمزد و سربار روی محصول مینشینند.
زمان تحویل واقعی اعلام میشود
بر اساس ظرفیت واقعی و مواد در دسترس، نه خوشبینی.
کمبود مواد پیش از شروع کار معلوم میشود
نه وسط تولید و با توقف خط.
بهای تمامشدهٔ ساخت دقیق درمیآید
مواد، دستمزد و سربار روی محصول مینشینند.
زمان تحویل واقعی اعلام میشود
بر اساس ظرفیت واقعی و مواد در دسترس، نه خوشبینی.
کمبود مواد پیش از شروع کار معلوم میشود
نه وسط تولید و با توقف خط.
بهای تمامشدهٔ ساخت دقیق درمیآید
مواد، دستمزد و سربار روی محصول مینشینند.
زمان تحویل واقعی اعلام میشود
بر اساس ظرفیت واقعی و مواد در دسترس، نه خوشبینی.
کمبود مواد پیش از شروع کار معلوم میشود
نه وسط تولید و با توقف خط.
بهای تمامشدهٔ ساخت دقیق درمیآید
مواد، دستمزد و سربار روی محصول مینشینند.
زمان تحویل واقعی اعلام میشود
بر اساس ظرفیت واقعی و مواد در دسترس، نه خوشبینی.
کمبود مواد پیش از شروع کار معلوم میشود
نه وسط تولید و با توقف خط.
بهای تمامشدهٔ ساخت دقیق درمیآید
مواد، دستمزد و سربار روی محصول مینشینند.
زمان تحویل واقعی اعلام میشود
بر اساس ظرفیت واقعی و مواد در دسترس، نه خوشبینی.
کمبود مواد پیش از شروع کار معلوم میشود
نه وسط تولید و با توقف خط.
بهای تمامشدهٔ ساخت دقیق درمیآید
مواد، دستمزد و سربار روی محصول مینشینند.
زمان تحویل واقعی اعلام میشود
بر اساس ظرفیت واقعی و مواد در دسترس، نه خوشبینی.
ضایعات ثبت و قابل تحلیل میشود
معلوم است کدام مرحله بیشترین دورریز را دارد.
نیمساختهها گم نمیشوند
هر مرحله موجودی و وضعیت خودش را دارد.
تولید به فروش و انبار وصل است
سفارش مشتری میتواند مستقیماً دستور تولید بسازد.
ضایعات ثبت و قابل تحلیل میشود
معلوم است کدام مرحله بیشترین دورریز را دارد.
نیمساختهها گم نمیشوند
هر مرحله موجودی و وضعیت خودش را دارد.
تولید به فروش و انبار وصل است
سفارش مشتری میتواند مستقیماً دستور تولید بسازد.
ضایعات ثبت و قابل تحلیل میشود
معلوم است کدام مرحله بیشترین دورریز را دارد.
نیمساختهها گم نمیشوند
هر مرحله موجودی و وضعیت خودش را دارد.
تولید به فروش و انبار وصل است
سفارش مشتری میتواند مستقیماً دستور تولید بسازد.
ضایعات ثبت و قابل تحلیل میشود
معلوم است کدام مرحله بیشترین دورریز را دارد.
نیمساختهها گم نمیشوند
هر مرحله موجودی و وضعیت خودش را دارد.
تولید به فروش و انبار وصل است
سفارش مشتری میتواند مستقیماً دستور تولید بسازد.
ضایعات ثبت و قابل تحلیل میشود
معلوم است کدام مرحله بیشترین دورریز را دارد.
نیمساختهها گم نمیشوند
هر مرحله موجودی و وضعیت خودش را دارد.
تولید به فروش و انبار وصل است
سفارش مشتری میتواند مستقیماً دستور تولید بسازد.
ضایعات ثبت و قابل تحلیل میشود
معلوم است کدام مرحله بیشترین دورریز را دارد.
نیمساختهها گم نمیشوند
هر مرحله موجودی و وضعیت خودش را دارد.
تولید به فروش و انبار وصل است
سفارش مشتری میتواند مستقیماً دستور تولید بسازد.
ضایعات ثبت و قابل تحلیل میشود
معلوم است کدام مرحله بیشترین دورریز را دارد.
نیمساختهها گم نمیشوند
هر مرحله موجودی و وضعیت خودش را دارد.
تولید به فروش و انبار وصل است
سفارش مشتری میتواند مستقیماً دستور تولید بسازد.
ضایعات ثبت و قابل تحلیل میشود
معلوم است کدام مرحله بیشترین دورریز را دارد.
نیمساختهها گم نمیشوند
هر مرحله موجودی و وضعیت خودش را دارد.
تولید به فروش و انبار وصل است
سفارش مشتری میتواند مستقیماً دستور تولید بسازد.
قابلیتهای کلیدی
چهار حوزهای که از فرمول ساخت تا بهای تمامشده را پوشش میدهند.
۰۱
فرمول ساخت و ساختار محصول
فرمول ساخت چندسطحی با نیمساختهها
فرمول جایگزین برای مواد اولیهٔ در دسترس
محصولات متغیر با فرمول ساخت متفاوت برای هر ترکیب
تعریف درصد ضایعات استاندارد هر ماده
۰۲
برنامهریزی و اجرا
برنامهریزی نیاز مواد بر اساس سفارشهای فروش و موجودی
هر دو. ماژول پایهٔ تولید برای کارگاههایی که فرمول ساخت ساده دارند کافی است. ماژولهای مراحل کاری و زمانبندی اصلی تولید برای واحدهای بزرگتر با خط تولید چندمرحلهای اضافه میشوند.
فرمول ساخت چندسطحی پشتیبانی میشود؟
بله. یک محصول میتواند از نیمساختههایی تشکیل شود که خودشان فرمول ساخت جداگانه دارند. سیستم نیاز همهٔ سطوح را با هم محاسبه میکند.
بهای تمامشده چطور محاسبه میشود؟
از مجموع هزینهٔ مواد مصرفی واقعی، هزینهٔ زمان کار بر اساس نرخ هر ایستگاه، و سربار تولید. میتوانید بهای برنامهای و واقعی را کنار هم مقایسه کنید و نتیجه مستقیم به حسابداری منتقل میشود.
تولید بهصورت پیمانکاری فرعی هم مدیریت میشود؟
بله. میتوانید مرحلهای از تولید را به پیمانکار بیرونی بسپارید؛ ارسال مواد، دریافت محصول و هزینهٔ پیمانکار در همان دستور تولید ثبت میشود.
ضایعات و توقف خط ثبت میشود؟
بله. ضایعات با علت مشخص در هر مرحله ثبت میشوند و در گزارشها به تفکیک مرحله، محصول و دوره قابل تحلیلاند.
نرمافزار مدیریت تولید اودو | MRP و بهای تمامشده | اودوپرو
نرمافزار مدیریت تولید (MRP)
بدانید برای تولید این سفارش چه چیزی کم دارید، چه زمانی آماده میشود و چقدر تمام میشود.
دموی محصول ۶۰ دقیقه · جلسه مشاوره ۳۰ دقیقه — هر دو بهصورت آنلاین رزرو میشوند.
دو سؤالی که همیشه بیجواب میمانند
در کارگاهها و کارخانههای کوچک و متوسط، دو سؤال همیشه بیجواب میمانند: «برای تولید این سفارش چه موادی کم داریم؟» و «این محصول واقعاً چقدر برای ما تمام میشود؟» جواب اولی معمولاً با یک بازدید از انبار داده میشود و جواب دومی با یک تخمین سرانگشتی که ماههاست بهروز نشده است.
مدیریت تولید اودو هر دو را از حدس درمیآورد. برای هر محصول فرمول ساخت تعریف میکنید — چه موادی، به چه مقدار و با چه مراحلی. وقتی سفارش تولید ثبت میشود، سیستم موجودی مواد را بررسی میکند، کمبودها را نشان میدهد و برای آنها پیشنهاد خرید یا دستور تولید نیمساخته صادر میکند.
بهای تمامشده هم دیگر تخمینی نیست. هزینهٔ مواد مصرفی، زمان کار هر مرحله و هزینهٔ سربار ایستگاههای کاری روی محصول نهایی مینشیند. یعنی وقتی مشتری قیمت میخواهد، میدانید حاشیهٔ سودتان واقعاً چقدر است.
“
فرمول ساخت، حدس را از تولید بیرون میکند.
کمبود مواد پیش از شروع کار معلوم میشود و بهای تمامشده از روی مصرف واقعی درمیآید.
“
چه مشکلی را حل میکند
شش تغییری که از روز اول در کف کارگاه و دفتر برنامهریزی احساس میشود.
کمبود مواد پیش از شروع کار معلوم میشود
نه وسط تولید و با توقف خط.
بهای تمامشدهٔ ساخت دقیق درمیآید
مواد، دستمزد و سربار روی محصول مینشینند.
زمان تحویل واقعی اعلام میشود
بر اساس ظرفیت واقعی و مواد در دسترس، نه خوشبینی.
کمبود مواد پیش از شروع کار معلوم میشود
نه وسط تولید و با توقف خط.
بهای تمامشدهٔ ساخت دقیق درمیآید
مواد، دستمزد و سربار روی محصول مینشینند.
زمان تحویل واقعی اعلام میشود
بر اساس ظرفیت واقعی و مواد در دسترس، نه خوشبینی.
کمبود مواد پیش از شروع کار معلوم میشود
نه وسط تولید و با توقف خط.
بهای تمامشدهٔ ساخت دقیق درمیآید
مواد، دستمزد و سربار روی محصول مینشینند.
زمان تحویل واقعی اعلام میشود
بر اساس ظرفیت واقعی و مواد در دسترس، نه خوشبینی.
کمبود مواد پیش از شروع کار معلوم میشود
نه وسط تولید و با توقف خط.
بهای تمامشدهٔ ساخت دقیق درمیآید
مواد، دستمزد و سربار روی محصول مینشینند.
زمان تحویل واقعی اعلام میشود
بر اساس ظرفیت واقعی و مواد در دسترس، نه خوشبینی.
کمبود مواد پیش از شروع کار معلوم میشود
نه وسط تولید و با توقف خط.
بهای تمامشدهٔ ساخت دقیق درمیآید
مواد، دستمزد و سربار روی محصول مینشینند.
زمان تحویل واقعی اعلام میشود
بر اساس ظرفیت واقعی و مواد در دسترس، نه خوشبینی.
کمبود مواد پیش از شروع کار معلوم میشود
نه وسط تولید و با توقف خط.
بهای تمامشدهٔ ساخت دقیق درمیآید
مواد، دستمزد و سربار روی محصول مینشینند.
زمان تحویل واقعی اعلام میشود
بر اساس ظرفیت واقعی و مواد در دسترس، نه خوشبینی.
کمبود مواد پیش از شروع کار معلوم میشود
نه وسط تولید و با توقف خط.
بهای تمامشدهٔ ساخت دقیق درمیآید
مواد، دستمزد و سربار روی محصول مینشینند.
زمان تحویل واقعی اعلام میشود
بر اساس ظرفیت واقعی و مواد در دسترس، نه خوشبینی.
کمبود مواد پیش از شروع کار معلوم میشود
نه وسط تولید و با توقف خط.
بهای تمامشدهٔ ساخت دقیق درمیآید
مواد، دستمزد و سربار روی محصول مینشینند.
زمان تحویل واقعی اعلام میشود
بر اساس ظرفیت واقعی و مواد در دسترس، نه خوشبینی.
ضایعات ثبت و قابل تحلیل میشود
معلوم است کدام مرحله بیشترین دورریز را دارد.
نیمساختهها گم نمیشوند
هر مرحله موجودی و وضعیت خودش را دارد.
تولید به فروش و انبار وصل است
سفارش مشتری میتواند مستقیماً دستور تولید بسازد.
ضایعات ثبت و قابل تحلیل میشود
معلوم است کدام مرحله بیشترین دورریز را دارد.
نیمساختهها گم نمیشوند
هر مرحله موجودی و وضعیت خودش را دارد.
تولید به فروش و انبار وصل است
سفارش مشتری میتواند مستقیماً دستور تولید بسازد.
ضایعات ثبت و قابل تحلیل میشود
معلوم است کدام مرحله بیشترین دورریز را دارد.
نیمساختهها گم نمیشوند
هر مرحله موجودی و وضعیت خودش را دارد.
تولید به فروش و انبار وصل است
سفارش مشتری میتواند مستقیماً دستور تولید بسازد.
ضایعات ثبت و قابل تحلیل میشود
معلوم است کدام مرحله بیشترین دورریز را دارد.
نیمساختهها گم نمیشوند
هر مرحله موجودی و وضعیت خودش را دارد.
تولید به فروش و انبار وصل است
سفارش مشتری میتواند مستقیماً دستور تولید بسازد.
ضایعات ثبت و قابل تحلیل میشود
معلوم است کدام مرحله بیشترین دورریز را دارد.
نیمساختهها گم نمیشوند
هر مرحله موجودی و وضعیت خودش را دارد.
تولید به فروش و انبار وصل است
سفارش مشتری میتواند مستقیماً دستور تولید بسازد.
ضایعات ثبت و قابل تحلیل میشود
معلوم است کدام مرحله بیشترین دورریز را دارد.
نیمساختهها گم نمیشوند
هر مرحله موجودی و وضعیت خودش را دارد.
تولید به فروش و انبار وصل است
سفارش مشتری میتواند مستقیماً دستور تولید بسازد.
ضایعات ثبت و قابل تحلیل میشود
معلوم است کدام مرحله بیشترین دورریز را دارد.
نیمساختهها گم نمیشوند
هر مرحله موجودی و وضعیت خودش را دارد.
تولید به فروش و انبار وصل است
سفارش مشتری میتواند مستقیماً دستور تولید بسازد.
ضایعات ثبت و قابل تحلیل میشود
معلوم است کدام مرحله بیشترین دورریز را دارد.
نیمساختهها گم نمیشوند
هر مرحله موجودی و وضعیت خودش را دارد.
تولید به فروش و انبار وصل است
سفارش مشتری میتواند مستقیماً دستور تولید بسازد.
قابلیتهای کلیدی
چهار حوزهای که از فرمول ساخت تا بهای تمامشده را پوشش میدهند.
۰۱
فرمول ساخت و ساختار محصول
فرمول ساخت چندسطحی با نیمساختهها
فرمول جایگزین برای مواد اولیهٔ در دسترس
محصولات متغیر با فرمول ساخت متفاوت برای هر ترکیب
تعریف درصد ضایعات استاندارد هر ماده
۰۲
برنامهریزی و اجرا
برنامهریزی نیاز مواد بر اساس سفارشهای فروش و موجودی
هر دو. ماژول پایهٔ تولید برای کارگاههایی که فرمول ساخت ساده دارند کافی است. ماژولهای مراحل کاری و زمانبندی اصلی تولید برای واحدهای بزرگتر با خط تولید چندمرحلهای اضافه میشوند.
فرمول ساخت چندسطحی پشتیبانی میشود؟
بله. یک محصول میتواند از نیمساختههایی تشکیل شود که خودشان فرمول ساخت جداگانه دارند. سیستم نیاز همهٔ سطوح را با هم محاسبه میکند.
بهای تمامشده چطور محاسبه میشود؟
از مجموع هزینهٔ مواد مصرفی واقعی، هزینهٔ زمان کار بر اساس نرخ هر ایستگاه، و سربار تولید. میتوانید بهای برنامهای و واقعی را کنار هم مقایسه کنید و نتیجه مستقیم به حسابداری منتقل میشود.
تولید بهصورت پیمانکاری فرعی هم مدیریت میشود؟
بله. میتوانید مرحلهای از تولید را به پیمانکار بیرونی بسپارید؛ ارسال مواد، دریافت محصول و هزینهٔ پیمانکار در همان دستور تولید ثبت میشود.
ضایعات و توقف خط ثبت میشود؟
بله. ضایعات با علت مشخص در هر مرحله ثبت میشوند و در گزارشها به تفکیک مرحله، محصول و دوره قابل تحلیلاند.
